（株）アイビットは、高解像度2μm、幾何学倍率500倍によって鮮明なX線画像の取得が可能なX線ステレオ方式 3次元X線検査装置『FX-400tRX』を紹介していた（写真1）。

本製品に使われている『X線ステレオ方式』は同社の登録商標で、異なる角度からX線撮影することで実装基板の裏面がキャンセルできる方法のこと。同製品の特徴としては、ICワイヤボンディング接続部や銅ワイヤも検査可能、プリント基板内部のスルーホールなども検査可能、110kV・200μAの高出力X線源により3mmの鋼板も通過、X線ステレオ方式により実装基板の表面・裏面の分離が約4秒などとなっている。オプションには、ステレオCT、V-CT（垂直方向）、P-CT（ななめ方向）、マニプレータ、ターンテーブル、自動検査、リペアステーション（QRトレサビリティ対応）がある。

 

　アポロ精工（株）は、設定量でカットされた糸はんだを筒状のメタルスリーブ内で溶融させるメタルスリーブ式はんだ付けロボット『J-CAT330CMS』を紹介していた（写真2）。

本製品は、ワークへのはんだ供給時、はんだの溶融時はメタルスリーブによって密閉空間となっているので、はんだボールやフラックスの飛散を最小限に抑える。その他、スルーホール充填やバックフィレットの形成が容易、メタルスリーブがはんだで濡れないのではんだ食われによる位置のばらつきが起きない、設定量でカットされた糸はんだがポイントに供給されてから溶融させるのではんだの定量性が確保できるなどの特徴がある。

また、透過膜方式の窒素ガス発生装置『APN-01』を標準搭載。窒素ガスはヒータ内部からメタルスリーブ内部を通り、メタルスリーブ先端から排出。窒素雰囲気でのはんだ付けはもちろん、予熱効果も生まれ、良好なはんだ付けを実現する。

 

　アルファーデザイン（株）は、多種多様な塗布ヘッドでコーティングの難問を解決する防湿剤塗布装置『ACM-400』を紹介していた（写真3）。

本製品は、同社の『ACM-300L』をグレードアップした機種で、高粘度・UV系・微細塗布など多彩なコーティングを実現。自動塗布幅調整機能（有機溶剤向け装置のみ対応）、基板逆入れ防止機能を搭載、自動コンベア幅調整機能が標準装備されている他、3Dオートプログラムソフト『α PRO 3D』に対応している。

塗布ヘッドは1ヘッド搭載機種と2ヘッド搭載機種があり、対象基板寸法は1ヘッドが最大550×450mm／最小80×50mmで、２ヘッドが最大440×450mm／最小80×50mmとなっている。塗布ヘッドは5種類で、有機溶剤向けがフィルムコートガン／ニードルコートガン、UV系向けがUVスプレーコートガン、有機溶剤・UV系の両方に対応しているのがスプレーコートガン／ジェットガンとなっている。

 

　アントム（株）は、溶剤の乾燥用途に特化した高性能急速乾燥路『ELNAS-250』を紹介していた（写真4）。

本製品は、加熱ゾーンが5つ、加熱方式は上部熱風+遠赤外線加熱、下部遠赤外線加熱、最大設定温度は上部200℃、ワーク搬送有効幅は50〜250mm、搬送速度は0.5〜2.0m/min、部品有効高さは上面100mm／下面100mmなどの他、過昇温防止機構、基板落下センサ、下ヒータ、UPS（無停電電源装置）、循環ファン停止検出センサ、リフローチェッカー（温度測定ユニット）、各種コンベヤ（ローダ・アンローダなど）などのオプションも用意されている。

 

　（有）イトウプリントは、「私たちの仕事」と同社が語る、実装治具・データサービス（CAM編集）・メタルマスク（加工品質／表面処理／ハーフエッチング）・メタルマスク ワンタッチフレーム・微細加工に関する幅広い各種製品を紹介していた（写真5）。

そのうち2つを説明すると、まずは実装治具。SMT後の工程の複雑化に加えて技術継承の難しさから実装治具のニーズが増加。同社では、1台から相談を受け付けている。

データサービス（CAM編集）では、基板メーカー向けとして、マンパワーが必要な時など今のメンバープラス「もうひとり」として基板受注をサポート。実装工場向けとしては、データが開けないなど、実装やメタルマスクに関するデータの困りごとをサポート。

同社ブースでは、『反り矯正治具』『ピン固定治具』『LED実装基板』『画像検査高さ調整治具』『部品整列汎用パレット』『アルミ搬送キャリア』などの製品が展示されていた。

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