なぜIPAから離れて行くのか？

  現代の洗浄剤は、多数の利点を示しているという事実にもかかわらず、多くの生産拠点では、IPA／アルコールで作業している。その理由は、心理的なのではなく、技術的なものである。
  導入された選択肢は、IPAやアルコールと同じように揮発できず、洗浄剤が基板上に残っていないことを確認するため、ほとんど水リンス工程を必要とする。IPAのユーザーは基板が完全に乾燥することができず、残った水分が自社製品に深刻な問題を起こすことを恐れている。
  アメリカの市場におけるフラックス洗浄のプロセスでは、より良い安全衛生条件、という理由から、水系の洗浄とリンス工程がもっとも広く使われており、すでに20年の歴史をもつ。たとえば、軍用及び航空宇宙用などのハイエンド用途では、毎年何百万もの基板が水系洗浄剤で洗浄されている。また、西欧では、1990年代初めフロン使用禁止後に導入された準水系プロセスも、完全なる水系ソリューション（洗浄+リンス）により、いっそう置き換えが進んでいる。これらの水系プロセスの経験により、循環温風乾燥機で乾燥すると水分が基板に残こらず、十分であると確認されている。

 

  図7 IPA／アルコール対代替洗浄剤 比較表

結論

  IPAは現在もまだ使用されているが、本稿でご紹介した、高信頼性で費用対効果の高い代替洗浄剤は、フラックス洗浄はもちろん、他の洗浄用途（メタルマスク、メンテナンス、メタルマスクの裏拭き）にも利用することができる。適切な代替プロセスを見つけるためには、電子生産現場で要求に見あった知識をもつ信頼できるパートナーが必要である。この知識は、IPAやアルコールの販売業者のような化学品取り扱い会社などではなかなか提供することができない。電子洗浄用途の専門パートナーとして、より良い代替手段の洗浄液でIPA／アルコールを置き換えることができるよう、当社では世界中にあるテクノロジセンターにて洗浄試験を無償でお客様に提供していただいているので、ぜひご相談いただきたい。

 

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